Co to jest rozdzielacz hydrauliczny i jak działa?

Rozdzielacz hydrauliczny to jeden z ważniejszych elementów hydrauliki siłowej. Bez niego niemożliwe byłoby prawidłowe działanie całego układu. Co za tym idzie – niemożliwa byłaby praca wielu nowoczesnych maszyn. W artykule wyjaśniamy, czym konkretnie jest, jak działa i gdzie konkretnie występuje. Jeśli chcesz zdobyć wartościową wiedzę w dziedzinie hydrauliki siłowej – zapraszamy do lektury!

Co to jest rozdzielacz hydrauliczny?

Rozdzielacz hydrauliczny jest elementem sterującym w układach hydraulicznych. Co to oznacza? Jego głównym zadaniem jest kierowanie strumienia oleju hydraulicznego do przeznaczonych do tego odbiorników. Chodzi tutaj o siłowniki i silniki hydrauliczne. Rozdzielacz może zatrzymywać przepływ oleju albo zmieniać jego kierunek. Dzięki niemu urządzenie pracuje prawidłowo i może:

• działać bardzo precyzyjnie;
• ochraniać inne komponenty układu hydraulicznego;
• zapewnić bezpieczeństwo pracy operatora maszyny.

Rozdzielacz jest urządzeniem, które można nazwać centralnym punktem zarządzania układu. To ono sprawia, że ramiona maszyny mogą być obracane, podnoszone czy opuszczane.

Główne funkcje rozdzielacza hydraulicznego

• Rozdzielanie i kierowanie strumieniem cieczy roboczej.
• Odciążanie układu hydraulicznego w czasie przerwy w pracy.
• Zatrzymywanie przepływu oleju w wybranych odcinkach instalacji.
• Współpraca z systemami bezpieczeństwa maszyny.

Rozdzielacz hydrauliczny sprawia na przykład, że uniesie się ramię koparki. To centralny punkt zarządzania przepływem energii w maszynie. Umożliwia dokładne sterowanie nawet w najbardziej wymagających warunkach.

Zaczerpnij wiedzę z zakresu hydrauliki siłowej! Kliknij tutaj po więcej: Siłownik hydrauliczny jednostronny i dwustronny – czym się różnią?

Z czego składa się rozdzielacz hydrauliczny?

Standardowy model rozdzielacza hydraulicznego ma w sobie poniższe elementy.

• Korpus – tutaj umieszczone są kanały olejowe, którymi przepływa ciecz. To główna część rozdzielacza zrobiona ze stali albo żeliwa.
• Suwak – przesuwa się wzdłuż gniazda. To ruchomy element, którego przesunięcie umożliwia otwarcie bądź zamknięcie odpowiednich kanałów. W zależności od pozycji suwaka – ciecz kierowana jest w różnych kierunkach.
• Elementy sterujące – dźwignie i cewki. Ich głównym zadaniem jest zmiana położenia suwaka.
• Uszczelnienia, które eliminują ryzyko wycieków. Utrzymują również odpowiednie ciśnienie wewnątrz urządzenia.
• Porty przyłączeniowe. To tutaj rozdzielacz łączy się z pozostałymi elementami układu hydraulicznego.

Gdzie występują rozdzielacze hydrauliczne?

Rozdzielacze hydrauliczne stosuje się powszechnie w wielu gałęziach przemysłu. Typowe maszyny, w których możesz je znaleźć to:

• maszyny budowlane: koparki, ładowarki, walce lub dźwigi;
• maszyny rolnicze: rozrzutniki, przyczepy, opryskiwacze;
• urządzenia przemysłowe: prasy, linie produkcyjne;
• maszyny leśne i komunalne: żurawie, wywrotnice;
• pojazdy specjalistyczne: samochody serwisowe, lawety;
• systemy hydrauliczne automatyki przemysłowej.

Jak działa rozdzielacz hydrauliczny?

Działanie rozdzielacza hydraulicznego oparte jest na zmianie położenia wewnętrznego elementu sterującego w korpusie urządzenia. Gdy element zostanie przesunięty (może zadziać się to ręcznie, elektrycznie, hydraulicznie lub pneumatycznie) strumień oleju może swobodnie dostać się do konkretnego odbiornika albo zostać zamknięty.

Aby łatwiej zobrazować sobie schemat działania, wyobraź sobie skrzyżowanie, na którym znajduje się rozdzielacz. W zależności od tego, jak zostanie ustawiony, ruch kierowany jest w odpowiednią stronę.

Jakie są rodzaje rozdzielaczy hydraulicznych?

To jasne – nie ma jednego modelu rozdzielacza hydraulicznego. Różnią się one budową, funkcjonalnością i sposobem, w jaki się nimi steruje. Najprościej możemy dokonać podziału na rozdzielacze ze względu na liczbę sekcji i sposób sterowania.

Rozdzielacze hydrauliczne – podział ze względu na sekcje

• Rozdzielacz hydrauliczny jednosekcyjny. Sterowanie odbywa się za pomocą jednego odbiornika. Powszechnie stosuje się go w mniejszych maszynach.
• Rozdzielacz hydrauliczny dwusekcyjny i wielosekcyjny. To bardziej złożona konstrukcja. Można równocześnie albo sekwencyjnie sterować wieloma odbiornikami.

Rozdzielacze hydrauliczne – podział ze względu na sterowanie

• Rozdzielacz ręczny. Obsługuje się go manualnie. Występuje w prostszych konstrukcjach.
• Rozdzielacz elektrohydrauliczny. Sterowanie odbywa się z wykorzystaniem sygnału elektrycznego.
• Rozdzielacz pneumatyczny i hydrauliczny. Stosowany w miejscach, gdzie konieczna jest automatyzacja i sterowanie zdalne.

Rodzaj rozdzielacza	Ile ma sekcji?	Jakie jest jego zastosowanie?	Przykłady urządzeń
Jednosekcyjny	1	Występuje w prostych układach hydraulicznych	Podnośniki, przyczepy rolnicze
Dwusekcyjny	2	Stosowany w bardziej zaawansowanych urządzeniach	Ładowarki, maszyny leśne
Wielosekcyjny	3 i więcej	Kompleksowe systemy hydrauliczne	Koparki, kombajny, wózki widłowe

Jak wybrać dobry rozdzielacz hydrauliczny?

Jeśli zależy Ci na wybraniu dla siebie najlepszej możliwej opcji, zwróć uwagę na kilka podstawowych kwestii. Uwzględnij:

• ciśnienie robocze – musi być zgodny z parametrami całego układy hydraulicznego;
• przepływ nominalny – dopasuj go do wydajności pompy hydraulicznej;
• sekcje – liczba sekcji powinna być dopasowana do funkcji, które będą obsługiwane;
• sterowanie – ręczne, elektryczne, hydrauliczne lub pneumatyczne.

Zalety rozdzielacza hydraulicznego

Nowoczesne maszyny mające układy siłowe, nie mogłyby funkcjonować bez dobrze dopasowanego rozdzielacza hydraulicznego. Pełna efektywność pracy jest możliwa dzięki najważniejszym zaletom rozdzielaczy:

• umożliwienie precyzyjnego sterowania kierunkiem przepływu oleju;
• można sterować wieloma odbiornikami w tym samym czasie;
• projektowanie układów hydraulicznych jest elastyczne;
• rozdzielacze hydrauliczne są stosunkowo proste w obsłudze i łatwo je serwisować;
• praca maszyn może zostać zautomatyzowana;
• niezawodność i odporność na trudne warunki zewnętrzne.

Serwis hydrauliki siłowej… gdy rozdzielacz złapie awarię

Rozdzielacz hydrauliczny i awaria? Mimo że są to urządzenia bardzo wytrzymałe, to jeśli zaniedbamy ich serwis, mogą zdarzyć się problemy. Brak kontroli i wymiany zużytych elementów może doprowadzić do poważniejszych awarii. Spowodują one niechciany przestój w pracy i mogą narazić firmę na dodatkowe koszty. Z tego względu dobrze jest na bieżąco serwisować układy hydrauliczne i sprawdzać nie tylko rozdzielacze, ale i całe silniki, siłowniki czy pompy.

Typowe usterki rozdzielaczy hydraulicznych

 Z biegiem czasu rozdzielacze hydrauliczne mogą ulegać uszkodzeniom. Do typowych awarii należą między innymi:

• zacinanie się suwaka;
• nieszczelność, która spowodowana jest zużyciem się materiałów;
• spadek ciśnienia w układzie hydraulicznym;
• mechaniczne uszkodzenia elementów;
• zabrudzenie oleju, co wpływa na efektywność pracy.

Błędy przy użytkowaniu rozdzielaczy

Błędy popełnia każdy – to zupełnie normalne. Jednak jeśli chodzi o rozdzielacze, mogą być one kosztowne. Z tego powodu warto ich uniknąć! Nieprawidłowa eksploatacja może znacząco skrócić żywotność urządzenia. Na co w szczególności powinniśmy uważać?

• Brak filtracji oleju – bardzo ważne jest to, aby utrzymywać czystość cieczy roboczej. Wszelkie zanieczyszczenia mogą prowadzić do różnych awarii, w tym do zacinania się suwaka albo blokad przepływu cieczy.
• Nieprawidłowy dobór rozdzielacza – może zdarzyć się, że rozdzielacz zostanie źle dobrany i nie zapewni wystarczającego przepływu nominalnego. Zbyt niskie ciśnienie robocze albo nieodpowiedni typ sterowania obniżą wydajność albo sprawią, że system w ogóle nie będzie działał.
• Brak konserwacji – regularny serwis jest niezwykle istotny. Brak przeglądów i kontroli szczelności może prowadzić na przykład do wycieku oleju.
• Zły montaż – szczegóły mają znaczenie. Zbyt mocno dokręcone śruby, źle uszczelnione przyłącza albo niedopasowane szybkozłącza mogą prowadzić do nieszczelności albo nawet uszkodzić korpus.
• Nieodpowiednie warunki pracy – jeśli pracujemy w warunkach o skrajnych temperaturach, gdzie występuje duża wilgoć, silne zapylenie albo nie dba się o zabezpieczenie przed korozją – rozdzielacz może stopniowo działać coraz gorzej, doprowadzając w końcu do poważniejszych awarii układu.

Serwis hydrauliki siłowej w WALD-MAR

Jeśli masz kłopot z rozdzielaczem hydraulicznym albo innymi elementami układu hydraulicznego – śmiało skontaktuj się z nami. Zaletą naszej firmy jest przede wszystkim duża wiedza i doświadczenie. Serwisujemy hydraulikę siłową od wielu lat. Mamy za sobą masę udanych napraw, dzięki którym zdobyliśmy uznanie na rynku. Specjalizujemy się przede wszystkim w poniższych dziedzinach:

• serwis hydrauliki siłowej;
• naprawa i regeneracja pomp hydraulicznych;
• naprawa i regeneracja siłowników hydraulicznych;
• naprawa i regeneracja silników hydraulicznych.

Mimo że rozdzielacz hydrauliczny jest stosunkowo niewielkim elementem układu, jego rola w nim jest nieoceniona. Dzięki niemu możliwe jest zapewnienie pełnej kontroli maszynom, wydajności i bezpieczeństwa. Jeśli chcemy, aby rozdzielacz hydrauliczny działał bezbłędnie, pamiętajmy o regularnej konserwacji oraz serwisie hydrauliki siłowej.